陶瓷耐磨料的特点：

（1）具有较高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高。

（2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改变韧性，所以抗断裂、韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率较高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

陶瓷耐磨料施工步骤：

(1)龟甲网焊接：在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约20毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。

(2)混合与搅拌：搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水，用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，搅拌机内倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，搅拌时间10分钟左右，直至涂料粘度适中方可使用，适应温度常温至1000℃。

胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水，（冬季胶水用量大约为180公斤，夏季胶水用量约为200公斤）。

(3)检查与养护： 施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，如有强风或者阳光直射在刚涂抹好的部位应当加以防护，以防止陶瓷耐磨料表面迅速凝固从而导致表面出现裂纹。气温在25摄氏度左右养护固化时间为48小时，冬季施工保证气温在5度以上固化时间为72小时。

在使用中温度大约在350度左右，由于引风机的作用会使粉尘冲刷力对钢板磨损很为严重，导致锅炉钢板变形甚至磨穿，磨穿后的部位会导致漏风漏粉的现象，因而不得不紧急停机进行维修或修补，修补只能做简单的外部焊接钢板的方法来处理，这样是治标不治本，不能从根本上解决问题。针对锅炉内温度高，风量大，这一系列问题研发生产的耐磨陶瓷涂料，是针对这一部位专业研发的高性能陶瓷涂料，能很好的解决了在高温部位使用所出现的种种问题，可以说这种陶瓷涂料是为高温部位量身定做的，使用寿命能高达五年以上。

使用范围：陶瓷耐磨料在各行业的使用部位：