ZB707耐磨耐腐蚀涂层是一种较高分子聚合物材料，是由高性能耐磨颗粒(纯氧化铝刚玉瓷球、碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修补因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修补和防护。

该产品具有较强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

ZB707耐磨耐腐蚀涂层特性:

1、耐磨防腐性能特别优异，具有耐磨防腐能力

2、与金属类基材具有很高的结合强度

3、立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4、适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护

5、使用温度可以达到180度

ZB707耐磨耐腐蚀涂层施工步骤：

1、进行表面处理，用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。

2、机械除锈，用喷砂机除锈、除杂物，直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位，需要补焊或者更换设备后再仔细喷砂打磨。

3、清洗，用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物。

4、刮胶泥，将瓷胶和固化剂按比例调配，取4份A组分、1份B组分，便于施工可以取1千克A组分和250克B组分，放在一个便于和胶的托盘上，然后搅匀，然后把涂层颗粒胶刮涂在施工部位上，粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象。（严格按照工艺比例混胶，并保证混合均匀；每次混胶量以随用随配为原则）

5、固化：25℃24小时可投入使用，若温度低可以采用加热或延长固化时间来加速固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

施工注意事项：

检查环境温度：施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘接强度。